“钛骨”TIXOS种植体
“世界首创，全球唯一”，微量熔铸钛金属粉末，3D激光打印直接成型技术。
“钛骨’TIXOS种植体是临床研究，种植学发展和3D激光打印技术结合的结晶。激光微量熔铸钛金属粉末，制作出具有革命性意义的种植体表面。
II
3D激光打印直接成型技术
制作工艺
迄今为止，市场上流行的所有品牌种植体都是通过机械加工钛金属棒，然后进行表面处理或涂层处理，以促进骨整合，加快骨愈合过程。
近年来，快速成型技术（PR）取得飞速发展，包括“3D激光打印金属直接成型技术”。
“3D激光打印金属直接成型技术”是一项省时经济的金属成形工艺。根据CAD编程文件指令，高能激光束指向金属床，按照程序熔铸金属粉末，形成薄金属层。
薄金属层不断沉积，形成了符合设计要求的3维物体，无需后续表面处理。采用“3D激光打印金属直接成型技术”，我们现在可以直接按照CAD模型制作不同形态和结构的牙科种植体。
“钛骨”TIXOS种植体是目前世界上唯一采用“3D激光打印金属直接成型技术”制作的牙科种植体。
电脑设计种植体3维模型
激光微量熔铸纳米级金属颗粒，制作符合设计要求的种植体。
III
三维多孔结构表面
“钛骨”TIXOS种植体采用“3D激光打印金属直接成型技术”制作，梯度孔隙率垂直于长轴，是功能性梯度结构。种植体表面孔隙非常丰富，其核心高度致密。
种植体表面具有梯度弹性模量，包围致密的核心，仿制松质骨海绵结构，这是不可能通过传统的种植体表面处理工艺取得的。种植体表面结构和骨结构近乎相似，加快了骨愈合过程，促进了快速骨整合，在不同的体外试验和人体模型临床实验中得到了充分验证。
“钛骨”TIXOS种植体机械性能卓越。种植体表面形态促进骨愈合，增强三维纤维蛋白网络结构形成，细胞粘附和迁移，体液和营养分子交流，毛细血管发育，从而形成骨基质。
由特定尺寸和形态构成的微观和宏观腔隙组成的三维几何结构，通过微观孔隙互相连接，促进骨生成。
腔隙直径2-微米，垂直深入种植体表面微米，形成无数凹面和孔隙，骨细胞生长于其中。
表面弹性模量
伯明翰大学R.Sammons教授研究揭示了“钛骨”Tixoa种植体另外一项杰出特点：种植体的核心保持钛金属弹性模量特性，符合ASTM标准。而它的表面弹性模量和骨非常接近。和市场上所有其他品牌种植体相比较，这个弹性模量使得“钛骨”种植体非常类似骨结构。引导者”LEADER公司全心致力于有关种植体表面的科学技术研究。“引导者”LEADER公司探索种种的可能性，远远超越了传统种植体的研究范畴。
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